噴淋凈化塔的特點(diǎn)：1、廢氣直接進(jìn)入水中的飽和接觸，化學(xué)反應(yīng)充分，凈化效率高：2、采用了比表面積大，孔隙率高、排列均與的新型填料：3、采用了噴淋與鼓泡兩種吸收工藝，充分吸收，凈化效果好。UV光解凈化器是通過(guò)納光催化劑TiO2在特定波長(zhǎng)的光的照射下受激生成"電子一空穴"對(duì)（一種高能粒子），這種"電子一空穴"對(duì)和周圍的水、氧氣發(fā)生作用后，就具有了極強(qiáng)的氧化-還原能力，能將廢氣中苯類、醛類、烴類等污染物直接分解成無(wú)害無(wú)味的物質(zhì)，以及破壞細(xì)菌的細(xì)胞壁，殺滅細(xì)菌并分解其絲網(wǎng)菌體
除霧器葉片間距的大小，對(duì)除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。板間距離的增大，使得顆粒在通道中的流通面積變大，同時(shí)氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對(duì)氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。防腐化工儲(chǔ)罐除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。
冷凝和吸附集成收回工藝一般要根據(jù)VOCs組分及濃度、收回率和尾氣排放濃度來(lái)優(yōu)化。有時(shí)，收回率與尾氣排放濃度有必定仇視，則需求根據(jù)有關(guān)規(guī)范、VOCs毒性及收回經(jīng)濟(jì)性等歸納考慮及彼此諧和。一般考慮兩種廢氣處理集成辦法。榜首種辦法:先冷凝、后吸附關(guān)于高濃度VOCs如油氣的收回，能夠選用先冷凝、后吸附的集成工藝，將冷凝段的冷凝溫度控制在某一溫度規(guī)劃內(nèi)，再通過(guò)吸附工藝進(jìn)行深度收回處理。此刻，因?yàn)槔淠纬鰜?lái)的油氣空氣混合氣溫度較低，因而該混合氣再進(jìn)入吸附段時(shí)，更利于深度吸附。
通常工廠會(huì)使用專業(yè)的設(shè)備進(jìn)行日常的加工作業(yè)，同時(shí)機(jī)器會(huì)在加工時(shí)產(chǎn)生大量的廢氣，并且這些尾氣會(huì)對(duì)空氣造成污染。這時(shí)，我們就需要使用廢氣凈化塔對(duì)加工時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的凈化，并且凈化后的廢氣不會(huì)對(duì)空氣造成污染。通常廢氣凈化塔是由酸煙凈化塔、鉛煙凈化器、煙塵凈化塔和填料式噴霧塔組合而成的，并且該機(jī)器中的清潔液體會(huì)通過(guò)逐層阻塞和清潔的方式進(jìn)體或液體的凈化作，同時(shí)工人會(huì)根據(jù)氣體或液體的化學(xué)特性選擇合適的清潔液體。
廢氣洗滌塔工作原理：廢氣洗滌塔屬兩相逆向流填料廢氣吸收塔。廢氣氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入廢氣吸收塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的廢氣氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與一級(jí)類似的吸收過(guò)程。第二
1、在安裝酸霧凈化塔時(shí)，要保正基座一定要要在高出地面150mm以上的混凝土基礎(chǔ)上,水泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。2、在運(yùn)輸和安裝時(shí)要注意對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，不得碰損機(jī)體及部件。3、如果要將酸霧凈化塔在室外的使用，在北方冬季應(yīng)對(duì)塔體的底部水池部位進(jìn)行防凍措施。4、使用時(shí)當(dāng)水箱裝好了水以后，切記一定要打開(kāi)塔底通水往水泵的閥門讓水進(jìn)入水泵后再通電。凈化塔先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘，再開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。
吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來(lái)選配，其處理單位氣體的耗用量，是通過(guò)計(jì)算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來(lái)確定的。廢氣由風(fēng)機(jī)自風(fēng)管吸入，自下而上穿過(guò)填料層;循環(huán)吸收劑由塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)，進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來(lái)越低，到塔頂時(shí)達(dá)到排放要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱，并由循環(huán)泵抽出循環(huán)。
噴淋塔的工作原理主要以過(guò)濾器、多級(jí)噴淋、下滴器、收集室等部件組成。主要用于有害廢氣、膠粘性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。噴淋塔是鍋爐煙氣采用石灰石濕法脫硫的主要的設(shè)備。用石灰石或石灰石粉作吸收劑，將石灰石塊或石灰石粉制成石灰石漿液，石灰石漿液經(jīng)泵打入吸收塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3進(jìn)行反應(yīng)生成CaSO4。從吸收塔下部漿池鼓入空氣，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成CaSO4?2H2O。
噴膠廢氣的性質(zhì)，廢氣中含有一定的膠粒，并不能直接進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器或者活性炭吸附塔內(nèi)進(jìn)行處理。膠粒會(huì)對(duì)UV光解凈化器造成損壞，并存在一定的安全隱患。此之前需要使用噴淋塔先處理廢氣中的膠粒，然后進(jìn)入干濕過(guò)濾棉中處理剩余的膠粒和水分，進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器和活性炭吸附塔內(nèi)進(jìn)行處理。一般都是使用”水噴淋塔+UV光解凈化器+活性炭吸附塔”這套廢氣處理工藝。
廢氣處理塔廠家以為廢氣處理冷凝法處理?yè)]發(fā)性有機(jī)物相對(duì)來(lái)說(shuō)較為單一，選用冷凝法收回VOCs，要想抵達(dá)高的收回率，往往需求較低的溫度或較高的壓力。因而，冷凝法常和緊縮、吸附、吸收、膜分離等辦法聯(lián)合運(yùn)用，以抵達(dá)既經(jīng)濟(jì)又可獲得高收回率的目的?，F(xiàn)將冷凝法和吸附法集成收回VOCs的工藝體系作一簡(jiǎn)略介紹。通過(guò)對(duì)單一的冷凝或吸附收回技能歸納比較后發(fā)現(xiàn)，集成冷凝和吸附的收回工藝已充分利用各自的特色，抵達(dá)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，即發(fā)揮冷凝法在冷凝高濃度VOCs時(shí)安穩(wěn)、的優(yōu)勢(shì)，以及吸附法在吸附低濃度VOCs時(shí)能夠?qū)OCs濃度控制在很低
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